架构概述
企业架构的定义和设计
企业架构设计的常见原则
业务架构设计的一般工作过程
常见的架构纠缠
架构实践和浅思
系统稳定性公式
案例分析:如何开展一项企业架构设计
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作业管理
现场管理
生产管理
生产均衡化
供应链协同管理
持续改善
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概述 什么是精益质量管理
现场质量分析改进工具
现场精益改进工具
过程质量与质量成本管理
精益质量团队管理
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精益产品开发的原则
从传统向敏捷软件开发演进
核心原则:聚焦价值流动效率
核心原则:探索和发现有用的价值
思想和产品开发实践体系
经典天文学演进对产品开发方法学的启示
精益产品开发的方法
看板方法和看板实践体系
可视化价值流动:案例
可视化价值流动:看板系统建模
显示化流程规划
控制在制品数量:为什么要控制
控制在制品数量:控制什么
控制在制品数量:如何控制
管理价值流动:看板站会
管理价值流动:就绪队列填充
管理价值流动:发布规划会议
建立反馈,持续改进:定性反馈和改进
建立反馈,持续改进:定量反馈和改进
看板方法的规模化应用
实施
提高价值交付能力
精益和敏捷需求:源...
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重新认识6s精益管理
6s管理推行步骤,要领及原则
6s管理推行的技巧及激励原则
6s活动检查标准及要点范例
6s管理的实施策略与方法
6s改善提案活动的实施策略与方法
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世界一流的丰田式
卓越的作业流程
全球最杰出的制造商:丰田家族与丰田生产方式
丰田生产方式的核心:杜绝浪费
丰田模式的14项原则:丰田生产方式背后的文化基础
开创未来的普锐斯To
丰田式的14项原则
长期理念
正确的流程方能产生正确的结果
使用拉动式生产方式避免生产过剩
使工作负荷平均(生产均衡化)
建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质量控制文化
工作的标准化式持续改善与授权员工的基础
通过可视化管理使问题无所隐藏
使用可靠且充分测试的技术以协助员工及生产流程
培养深谙公司理念的领袖,使他们能教导其他员工
培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
重视合作伙伴与供应商,...
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DevOps与自动化运维的意义
shell脚本在DevOps下的应用
Python在DevOps与自动化运维的应用
Vagrant 在Devops环境中的应用
自动化部署管理工具Ansible
自动化配置管理工具SaltStack
Docker和Jenkins在DevOps中的应用
自动化运维的后续思考
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